发泡陶瓷行业目前还处在艰苦的探索发展时期，尤其是在产品、产品应用、投资前景这三大方面存在着重重困难，困扰了发泡陶瓷行业的进一步发展，可以说也决定了发泡陶瓷行业的生存与未来。

至今，发泡陶瓷的产品工艺、配方用料、生产工艺流程，由于产品开发方向的不同，也还没有得到统一，仍然不够成熟。发泡陶瓷行业的国家级产品质量标准也还在制定中，工程验收产品的标准也暂时用GB/T 23451-2009《建筑用轻质隔墙条板标准》，其他水泥制造的隔墙板产品的国家标准。

 

1

 

对于重要的发泡陶瓷生产设备——烧成窑炉，直到今年上半年行业里才得出明确的共识。发泡陶瓷依据产品的应用方向，主要可分为两大类：外墙保温板和内墙隔墙板。

 

这两个产品方向，对产品的性能要求是完全不同的：

 

做外墙保温板，要求产品是薄型的，导热系数要求高， ≤0.1w/mk，此系数越小，保温性能越强，以取代传统的有机保温材料聚苯挤塑板。

 

而发泡陶瓷隔墙板，要求产品是厚的、强度高、轻质的大板。参照一般建筑物墙体，厚度都在10~15公分之间，北方地区要求更高，多在20公分以上，抗压强度要达到6兆帕以上。

 

这两种产品，不同的产品性能要求，决定了外墙保温板的生产更适合于辊道窑烧成，室内隔墙板的生产更适合于多层隧道窑烧成。

 

这一点，恐怕从二十一世纪初发泡陶瓷产品面世以来，历经江苏一方科技、信阳科美机械、山西安晟、广西碳歌公司、佛山金意陶、广东华陶建材、辽宁罕王建材等数家发泡陶瓷厂家前赴后继的创业实践，还有窑炉生产厂家摩德娜、德力泰、科达、乐陶等陶瓷机械设备厂家的共同探索，才会得出的大方向吧？这期间，不论是产品生产厂家，还是设备厂家，也都是在探索中不断验证、不断进步的，学费也是交了不少的。

 

2

 

发泡陶瓷产品是好产品，具有固废利用、循环经济的环保概念，但产品原料来源于固体废料，目前行业里普遍使用的是抛光砖废渣泥，对于广东佛山、广西藤县、辽宁法库这样的陶瓷产区来讲，上几条发泡陶瓷生产线，方圆几十公里的抛光砖废渣泥还是够用的，但如果大批量上马，恐怕固废就变成了“黄金”，要收费了，生产也将受到限制。所以，目前发泡陶瓷产品的原料来源、产品配方太单一，将来的供应也是有限制的。

 

发泡陶瓷产品是好产品，是经过高温烧制、自然发泡生成、气孔间不贯通、不吸水、孔径为毫米级的无机陶瓷材料，天然具有耐火、隔音、轻质、防水、不变形、强度高等特点。但优点多，未必是好事，针对不同的产品用途，保证它所需要的优异性能，就达到目的了，不需要面面俱到。

 

所以，在不同的发泡陶瓷产品应用上，还没有明确区分出产品的性能要点。在保证轻质、不燃的性能指标前提下，对于外墙保温板，最重要的性能指标就是导热系数小；对于内墙隔墙板，最重要的性能指标就是抗压强度高。

 

发泡陶瓷是好产品，但它目前的生产成本、市场价格也是远远高于传统建筑材料，不论是作为外墙保温板，还是室内隔墙板，市场价格都是普通传统建筑材料如红砖、加气砌块、水泥混凝土预制板的一倍或几倍以上，要想代替传统建筑材料，光有优异的性能指标是不行的，价格成本必须也要有优势，或者综合成本价格相当才行。